«La gamme Swiss DT constitue la solution la plus complète du marché», précise le constructeur, Tornos SA. Disponibles en quatre diamètres différents, ces machines sont capables de couvrir tous les besoins d’un fabricant de pièces tournées et complètement usinées.
Si les machines sont dotées de cinq axes linéaires, elles ne sont toutefois pas, et de loin, limitées à l’usinage de pièces simples. En effet, ces machines peuvent recevoir un grand nombre d’équipements matériels et logiciels leur permettant de résoudre les situations d’usinage les plus complexes.
Une gamme complète de machines
Les machines disposent de quatre diamètres différents de passage en broche, soit : 13 mm, 25,4 mm, 32 mm et 38 mm.
Toutes les bases machines ont été optimisées par éléments finis afin d’offrir des caractéristiques optimales d’amortissement des vibrations, quels que soient le diamètre ou la matière usinée.
Dans cette gamme de machines, le coût par pièce jouant un rôle clé, la gamme se décline en deux séries :
– HP pour hautes performances : ces machines étant caractérisent par des broches et contre- broches présentant une puissance similaire, ainsi qu’un canon avec moteur intégré.
– S : ces machines comportent une contre-broche de moindre puissance. A part cela, les deux versions bénéficient de tous les autres avantages de la gamme Swiss DT.
Grand nombre d’outils à disposition et axe B
Les machines de la gamme HP peuvent recevoir jusqu’à 28 outils dont 14 peuvent être motorisés, ainsi qu’un axe B qui peut se monter à la demande en fonction des nécessités d’usinage. Une fois installé, cet agrégat permet d’usiner des formes gauches en opération principale ainsi qu’en contre-opération. Il est équipé de trois broches ESX 11 tournantes en opération principale ainsi qu’en contre-opération. Il est possible d’installer une quatrième broche tournante ESX 8 en option. Il est également possible d’installer une broche à haute fréquence sur l’axe B pour la réalisation de micro-usinages ou encore d’opérations d’ébavurage.
Une cinématique éprouvée
Il s’agit de tours à poupée mobile dont le déplacement longitudinal de la broche principale s’effectue sur son axe Z1. Le modèle à cinq axes comporte un système d’outils linéaire appelé peigne, composé des axes X1 et Y1 pour le travail à la barre. Le chariot support de la contre-broche est monté sur deux axes linéaires X4/Z4, qui permettent à celle-ci de venir prendre la pièce à la coupe et de se déplacer latéralement en face du bloc indépendant des outils de contre-opérations, lesquels peuvent être fixes ou tournants. Cette cinématique permet la simultanéité d’usinage entre le travail à la barre et celui en contre-opération.
Une base de machine haut de gamme
Ultra-précises, les Swiss DT bénéficient de broches à refroidissement liquide, les flux d’air étant contrôlés grâce à des mesures isothermiques, afin de maintenir une stabilité uniforme de la structure en fonte.
Les moteurs des outils S51 et S11 sont refroidis à l’huile pour garantir la stabilité thermique. Le bâti et la structure de la machine ont été optimisés avec la méthode par éléments finis afin de garantir des boucles de rigidité optimale entre outils et barres.
Elles embarquent les meilleures solutions techniques, telles que moteur haut de gamme, câblage électrique en polyuréthane, éléments de guidage, roulements, vis à billes et composants électriques provenant de fabricants de renommée mondiale. Les machines répondent en outre strictement à la norme CE.
Des broches à haute performance
Les broches motorisées de 5 kW, la Swiss DT 13, dotées de roulements en céramique, assurent une précision élevée, même pour des charges élevées et fournissent des valeurs d’accélération particulièrement importantes.
Les Swiss DT 26, Swiss DT 32 et Swiss DT 38 ne sont pas en reste puisqu’elles sont équipées de motorisations permettant des pointes jusqu’à 10,5 kW. La vitesse de rotation est adaptée en fonction du diamètre. Si sur Swiss DT 13, la broche peut entraîner la barre jusqu’à 15’000 tr/min, sur la Swiss DT 26, elle, peut atteindre les 10’000 tr/min et finalement les Swiss DT 32 et Swiss DT 38, avec respectivement 8000 tr/min et 6000 tr/min. Sur les modèles HP, broche et contre broche sont identiques et permettent de balancer idéalement la programmation entre opération principale et contre-opération; il n’est donc pas nécessaire de favoriser les séquences d’usinage en opération principale, comme de coutume. Grâce à la puissance des broches, il est possible de réaliser ces opérations en contre-opération. La Swiss DT 26 S est équipée d’une motorisation plus faible avec une contre-broche développant 2,2 kW en pointe. Très rigide, cette machine peut travailler avec des vitesses d’avance particulièrement élevées et convient à l’usinage de matériaux réputés difficiles à usiner, comme le titane ou le cobalt chrome.
Fraisage de filets, polygonage et taillage de dentures
En option, la machine Swiss DT 13 peut être équipée de la nouvelle position modulaire en opération principale qui peut recevoir soit une broche de fraisage, soit un appareil de fraisage de filets. Elle peut également accueillir une tête à polygoner. En outre, il est possible d’adapter un appareil de taillage par génération. Cette option, associée aux quatre positions sur le bloc de contre-opérations modulaires, permet d’envisager de nouvelles possibilités.
«Booster» la disponibilité machine avec l’ACB Plus
La maîtrise des copeaux est toujours un sujet délicat dans le monde de l’usinage. Les machines Swiss DT sont toutes disponibles avec des unités haute pression optionnelles ou avec l’ACB Plus. Ce dernier utilise la technique des basses fréquences, ce qui permet aux axes longitudinaux de vibrer de manière synchrone avec la broche de la machine. Cette action engendre une brève interruption de la coupe qui permet d’expulser le copeau de manière contrôlée.
Tornos SA, 2740 Moutier
www.tornos.com
