L’usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus incontournable dans l’industrie manufacturière moderne. Il permet de transformer des matériaux bruts en pièces finies avec une grande précision et une efficacité accrue. Pour atteindre ces objectifs, il est essentiel d’utiliser un logiciel puissant et fiable pour piloter les machines CNC. C’est là qu’intervient SolidCAM, un leader mondial des solutions logicielles d’usinages.
Cette solution de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur), conçue pour être à 100% intégrée à SOLIDWORKS, aboutit à un logiciel de CFAO (Conception & Fabrication Assistées par Ordinateur). En bénéficiant de cette intégration, SolidCAM permet une continuité numérique depuis la conception jusqu’à la fabrication, pour permettre aux concepteurs et ingénieurs de travailler dans un environnement unifié en se référant au fichier natif SOLIDWORKS, tant pour le développement que pour la programmation des stratégies d’usinage.
Quels avantages ?
Voici quatre avantages majeurs sélectionnés parmi d’autres :
– Sa facilité d’utilisation. L’interface utilisateur est intuitive et conviviale, ce qui permet une prise en main facile et ce, même pour les utilisateurs novices.
– SolidCAM offre un large panel de fonctionnalités et outils avancés qui permettent de réaliser des opérations d’usinages complexes avec une grande précision.
– SolidCAM c’est aussi une large gamme de stratégies d’usinage, telles que le fraisage 2,5 D, le fraisage 5 axes simultanés, le décolletage multi-canaux, le tournage, le tournage-fraisage, l’électro-érosion à fil et le fraisage à grande vitesse (UGV). Ces stratégies sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de diverses industries, telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’énergie, la mécanique, la micromécanique, et bien d’autres encore.
SolidCAM propose également une solide équipe de support technique et de formation, prête à aider les utilisateurs. Que ce soit pour des questions techniques, des conseils sur l’optimisation des processus d’usinage ou des formations sur les fonctionnalités avancées, l’équipe de SolidCAM est là pour accompagner les utilisateurs à chaque étape pour qu’ils puissent tirer le meilleur parti du logiciel.
Compatible avec toutes les machines CNC ?
Le logiciel est compatible avec une large gamme de machines CNC, y compris les fraiseuses, les tours, les machines d’électro-érosion à fil, etc. Cette compatibilité étendue permet aux utilisateurs de SolidCAM de choisir la machine qui convient le mieux à leurs besoins de production.
En quoi SolidCAM se différencie-t-il d’autres solutions ?
Grâce à son module iMachining, SolidCAM a un sérieux avantage sur d’autres solutions similaires pour l’usinage. Il s’agit d’une solution brevetée révolutionnaire qui vise à optimiser les vitesses d’usinage et les trajectoires d’outil pour réduire les temps de cycle, prolonger la durée de vie des outils et améliorer la qualité des pièces usinées. Grâce à l’iMachining, les utilisateurs de SolidCAM peuvent obtenir des gains de productivité significatifs tout en réduisant les coûts de production. En d’autres termes, faire plus tout en dépensant moins.
Au-delà de ses fonctionnalités d’usinage avancées, SolidCAM propose également des modules complémentaires pour l’inspection et la vérification des pièces usinées. Ces modules permettent de réaliser des contrôles qualité précis et détaillés pour s’assurer que les pièces fabriquées respectent les spécifications requises.
Pour conclure, SolidCAM est une solution de FAO complète et performante pour l’usinage CNC. De par son intégration transparente avec SOLIDWORKS, sa facilité d’utilisation, ses fonctionnalités avancées et son module iMachining, SolidCAM permet aux utilisateurs d’optimiser leurs processus de fabrication, d’améliorer la productivité et de réduire les coûts de production. Que vous soyez un ingénieur, un concepteur ou un fabricant, SolidCAM est l’outil idéal pour atteindre des résultats de qualité supérieure dans l’usinage CNC.
Visiativ Solutions Switzerland SA, 2520 La Neuveville
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SolidCAM : Réaliser des opérations complexes
iMachining : Optimiser les vitesses d’usinage et les trajectoires d’outil pour réduire les temps de cycle, prolonger la durée de vie des outils et améliorer la qualité des pièces usinées
Mill-Turn : Tournage-fraisage simultanés.